摘要：受長期開采的影響，煤層開采環境、條件的復雜性顯著增強，隨之增大了開采施工的難度。掘進支護在煤礦開采中占據著重要的地位，直接影響到煤炭運輸與巷道安全。就目前來講，還有諸多問題存在于煤礦掘進支護實踐中，需及時采取相應的解決策略，不斷提高煤礦掘進支護水平。

關鍵詞：煤礦；掘進支護；應對方法

煤礦掘進支護是將支護結構利用起來，促使巷道的力學性能與穩定性得到增強，避免出現冒頂、垮塌等安全事故。煤礦掘進支護的設備、技術與流程等因素會直接影響到支護效果，因此，相關人員需全面總結現階段煤礦掘進支護中暴露的問題，及時解決和應對，提高煤礦掘進支護的安全水平。

一、 煤礦掘進支護中存在的問題

（一）受設備條件的約束

首先，部分煤礦企業過于重視眼前利益，不能夠及時養護與更新設備，導致設備與支護要求不相適應，造成安全隱患的發生。部分煤礦將帶搖臂挖掘機運用過來，這樣搖臂升降將會影響到巖體的穩固性。其次，礦漿只有狹小的空間和復雜的環境條件，同時要對通風、防火等設施進行修建，進一步縮小了支護體結構的預留空間。部分支護設備雖然具有較強的穩定性和優越的功能，但因需占用過大面積，導致難以在礦井內有效應用。**，部分煤礦具有**復雜的地形條件，支護體修建難度較大。施工企業缺乏足夠的技術能力，無法匹配技術與設備，影響到支護體的修建質量。

（二）巷道結構不夠完善

為高效、安全實施煤礦開采活動，需將前期準備工作落實下去，促使煤礦開采作業環境條件得到優化。但部分企業所設計的外圍巷道，不具備完善的結構。首先，很多企業利用挖掘機實施礦井作業，受挖掘機懸臂結構的影響，安全隱患顯著增多。一些煤礦采取單向礦井巷道，巷道口將會被挖掘機所占據，一旦有突發事件發生，難以快速清理巷道口。其次，部分企業設計較少的巷道，這樣雖然施工成本顯著節約，但可能會影響到開采、運輸作業的高效實施。同時，部分企業沒有嚴格控制巷道的寬度與截面影響，存在著不同程度的誤差，對結構穩定性造成嚴重影響。

（三）前掘后修現象經常出現

由于沒有合理設計煤礦掘進支護工作，導致出現前掘后修現象，顯著增加了煤礦企業的整體成本呢。部分煤礦具有較為復雜的地形條件，開采工作實施之前，需合理搭建采煤作業平臺，以便促使采煤作業的安全性得到保證。但部分設計人員沒有充分考慮實際情況，設計方案不夠科學，導致煤礦開采作業受到嚴重影響。同時，深層開采作業過程中，部分煤礦會將小階段爆破方式運用過來，降低支護結構的穩定性。這樣煤礦正常作業就需要立即停止，更換、修復那些出現破損的零部件，顯著降低整體開采效率。

二、煤礦掘進支護的應對方法

（一）完善煤礦掘進支護方案

進入新時期后，我國煤礦開采事業發展迅速，在配套掘進系統方面積累了豐富的經驗。通過將這些成功經驗運用于煤礦掘進支護實踐中，可促使支護設計的科學性得到顯著增強。首先，掘進支護系統承載著以往煤礦開采與支護的寶貴經驗，能夠在不同類型的煤礦結構中有效適用。因此，工作人員在設計煤礦支護方案過程中，可借鑒與學習以往的支護方案，提煉實用性較強的經驗。也可科學融合不同的設計內容，促使設計工作效率和質量得到提高。其次，同一區域的煤礦具有基本類似的結構，設計巖體支護方案時，稍微改動其他支護方案的部分細節即可。

（二） 積極運用鋼支撐和吊環

礦井與單向長壁礦只有狹小的操作平臺面積，往往借助于鉸鏈結構完成傳輸任務。支護結構搭建實踐中，工作人員需積極運用鋼支撐和吊環。鋼支撐具有較強的穩定性，只需要接觸較小的巖體面積，即可產生較大的承重能力，可以高效應用于狹長礦體結構中。但需注意的是，鋼結構架設過程中，需敲擊巖體硬度，避免因硬度因素而影響到支撐效果。通常于巖體轉彎區域應用吊環，這樣多個方向的傳輸、支撐需求都可以滿足。一般情況下，盡量在巷道1.5m左右的區域安裝吊環。

（三） 合理運用錨網支護技術

部分煤礦具有**復雜的地形結構，可將錨網支護技術運用過來。錨網結構連接了大量索鏈，延伸性較強。通過錨網支護技術的運用，能夠有效連接煤礦周圍的巖體。如果爆破、挖掘作業過程中，影響到部分巖體的穩定性。基于錨網結構的支持，可向四周快速分散受力，促使巖體整體穩定性得到顯著提高。需注意的是，煤礦地形結構會限制到錨網結構的運用。如果巖石硬度偏小，禁止使用本項支護技術，否則安全性將得不到保證。此外，煤礦如果只有較小的分布海拔差，具備均勻的巖層高度，盡量也不要運用錨網結構。主要原因在于出現爆破振動后，很容易疊加振動波，進而威脅到巖石穩定性。

（四） 監控煤礦開挖掘進數據

為促使煤礦作業的安全性得到保證，工作人員要實時監測支護體結構數據，以便對支護體的受力情況、穩定性等充分了解。即便實施開采作業之前，已經完成煤礦的掘進支護工作，但在拓展煤礦開采深度的過程中，會隨之改變支護體結構穩定性。通過監控各項數據，能夠對煤礦周圍巖體支護受力情況實時、全面了解，一旦松動情況與安全標準要求不相適應，開采作業需立即停止，針對性維護與修復支護體，避免安全事故的發生。此外，現階段煤礦煤礦掘進支護機械化水平顯著提高，為發揮機械化作業的優勢，煤礦企業需深度落實崗前培訓制度，幫助工作人員充分掌握各項現代化設備、技術的運用技巧，避免有錯誤操作等問題出現。同時，要定期養護、維修機械設備，保證機械設備處于良好運行狀態。

結束語：

綜上所述，煤礦作業具有較強的危險性，通過掘進支護的實施，可以促使煤礦作業安全得到保證。但受人員、環境、技術等諸多因素的綜合作用，目前有較多問題存在于掘進支護實踐中，導致掘進支護的功能得不到全面發揮。針對這種情況，煤礦企業需充分重視掘進支護工作，深化技術設備研究，促使煤礦掘進支護效果得到持續改善。